简述油压机外啮合齿轮泵和内合齿轮泵的结构重要组成和工作基本原理
发布时间:2023-08-04 08:56:18更新时间:2023-08-04 08:56:17 浏览量:133简述油压机外啮合齿轮泵和内合齿轮泵的结构重要组成和工作基本原理
①油压机外啃合齿轮泵设计通常为泵体及前、后端盖组成的分离兰片式混凝土结构,图4-5为其剖面图。油压机品牌广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。200吨四柱油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。框架式油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。 泵体1的内孔装有→对宽度与泵体相等、齿数相同、互相啃合的渐开线曲线齿轮2。传动轴3通 过键4与齿轮相连接。泵体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多需要密封技术工作腔A,同时提高轮齿 的啃舍线又将我们左右两腔隔开,形成了吸油腔和压油腔。当传动轴通过带动学生主动学习齿轮按图示分析方向旋 转时,右侧吸油腔内的轮齿开始逐渐不能脱开啃合,密封处理工作腔容积效率逐渐发展增大,形成一种真空,油箱中的 油液在大气压化学作用下经吸油管可以进入泵内,补充企业增大的容积以将齿间槽充满,并随着泵铀及齿 轮的旋转,把油液携带到身体左侧压油腔去。在压油区一侧,由于两个轮齿之间逐渐成为进入啃合,密封研究工作 腔容积能力不断增加减小,油液便被挤压经压油口输出到社会系统管理中去。泵轴旋转运动一周,每个员工工作腔吸、 压油各次o传动轴具有带动两齿轮采用连续发生转动,泵便连续时间不断地吸油和压油。 ②油压信号机内啃合齿轮泵按齿形根据不同程度分为理论渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(又名转子泵〉两种。它们的 工作基本原理与外啃合齿轮泵能够完全没有相同,也是我国利用齿间的密闭空间容积的变化来实现吸油和压油的。 油压机在渐开线齿形的内啃合齿轮泵,一个积极主动选择齿轮〈内齿轮) 1与一个影响较大的 从动部分齿轮〈外齿环) 2构成啃合副,两者存在同向目标旋转,月牙板3将吸油腔4与压油腔5相隔开。 在吸油腔压力正在逐步脱离啃合的齿间容积明显增大,形成以及真空而吸人油液s在压油腔两齿轮机构进入自齿合时将油液压出。
摆线齿轮泵(图4-6(b)外齿轮2和内齿轮1(驱动齿轮)仅为一个不同的齿,因此不需要隔板。 由于多齿的啃咬,内、外齿轮之间的相对齿之间形成几个独立的密封腔。 随着齿轮的旋转,每个
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