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高温条件下油压机密封圈的选择方法

发布时间:2023-09-04T08:04:03更新时间:2023-09-04T08:04:02 浏览量:133
[文章摘要]: 高温条件下油压机密封圈的选择方法 油压机密封工作温度超过80 ℃ 时,用作高温油压机密封(部分密封公司以90 ℃ 的工作温度为界)。油压机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里...

高温条件下油压机密封圈的选择方法

高温条件下油压机密封圈的选择方法

油压机密封工作温度超过80 ℃ 时,用作高温油压机密封(部分密封公司以90 ℃ 的工作温度为界)。油压机一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。200吨四柱油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。100吨油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。高温下,密封存在的主要问题包括: 密封端液体蒸发,由于配合不当,辅助密封环的老化、开裂、粘接和弹性消失,拉簧的疲劳和强度降低,数据腐蚀和磨损加速,可能使碰撞副、组件和嵌体的热应力和热变化松动。 高温油压机密封要求1。高温下耐高温密封参数的选择,油压机温度功能尤为重要,合理选择密封参数,可使一般结构的油压机密封仍然适用于高温工况,简化程序,节约费用。表10-1列出了不同密封参数的应用极限温度。 从耐热性能来看,辅助密封圈是油压机密封中最薄弱部位,当选用金属波纹管式油压机的密封结构或金属波纹管与普通油压机的组合时,当温度超过80 ℃ 时,普通橡胶不再适用,当温度超过230~250 ℃ 时, 不能使用聚四氟乙烯。另外,由于热解材料的积聚,拉簧会堵塞。 当温度超过220 ℃ 时,应选择金属波纹管式油压机密封,或选择金属波纹管与普通油压机相结合的密封结构。 采用高温下的冷却方式,为了使密封工作可靠,尽量冷却油压机密封。 为了避免在干燥冲突条件下工作,需要将密封间隙中的温度保持在密封液体的蒸发温度以下。 冷却方式是控制密封温度,常用的温度控制方式有冲洗、堵塞、加强液体循环(详见第七章第一节温度控制设备)。 在高温下,还可提供以下选项:(1)使用Diphy1(二苯基和二苯基氧化物的混合物)作为封闭液,它是一种冷的、无压力的热交换器(封闭液通过泵效螺杆输送);在非常高的温度下,或当没有合适的液体时,可以使用氮气或氩气来避免空气诱导氧化。 为了充分利用端面数据和基体材料特性,提高数据的应用价值,高温密封一般采用热镶的方法,由于端面耐磨材料与基体材料的热膨胀系数不同,在高温下使用时环会松动脱落。 因此,应特别注意镶嵌结构碰撞环的选择温度,热嵌结构松动、脱落的原因与工作温度有关。 也与轴径尺寸有关,当碰撞副环基体为不锈钢、高镍合金及合金时,热固硬质合金的允许温度与不同轴径的关系如图10-9所示。 在高温条件下,由于两个环之间的热膨胀系数差异,两个环之间的间隙将接近零。 因此,由于冲突副环浮力损失导致密封失效。 因此,合理、正确地选择副环与轴的间距是十分必要的。

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