铝冷挤压成型用磷化皂化与用铝挤压油使用效果有什么不同点?

  铝冷挤压成型用磷化皂化与用铝压挤油应用实际效果有什么区别点?

  许多工厂的老总为了更好地所说的控制成本，依据老师傅的一些传统式工作经验，一直仍在用磷化皂化的传统式润化加工工艺吗？ 之前许多工厂热锻选用的是磷化皂化工艺处理（去油锈--水清理--酸洗钝化--水清理--磷化--水清洗--干躁--皂化--吹干），），工艺流程多种多样，解决时间长，磷化品质规定严苛，与此同时，磷化废水对自然环境产生环境污染，因此许多顾客都開始找寻新的润化方法以替代磷化-皂化加工工艺。 茵特尔技术专业的热锻润滑脂可适用各种各样轻金属冷挤压成型。适用引申度大、形变率高、斜面繁杂的产品工件生产加工生产制造，可以有效的保障商品加工精度，提升产品工件表面品质，维护模貝表面，增加模貝的使用期限。

  铝热锻油产生的涂层薄，散件润化均值低成本,成本费比磷化-皂化的加工工艺成本费下降30%以上。 热锻是技术性高过五金拉申的一种制作工艺！可提升资料的使用率，提升生产率。由于五金热锻对镶件的强度规定及模貝的加工精度规定都比五金拉申高，但也是有共同之处，那便是二种加工工艺务必用专业的生产加工润滑脂，如热锻或是拉申高碳钢商品时，以前的方法全是对坯料开展淬火磷化皂化解决。而对硬质的铝热锻或拉申生产加工时，务必要对坯料表面解决在刷涂适度的热锻油才可以逐渐生产加工。在原材料胚件工艺处理上五金热锻与五金拉申沒有差别，挑选设备上，热锻规定的工作压力非常大，因五金冷挤压模具增加给坯料的工作压力能做到2000Mpa，因此同一总面积的五金热锻件是五金冲压件规定的设备压的30倍以上，是拉申件规定设备压的10倍以上。

  铝挤压成型专用型压挤油，请找茵特尔为您订制。 茵特尔铝热锻油具备较好的干性和极压性，减磨特性优良，在运行和模貝表面产生紧密的润化防护膜，进而减少了摩擦阻力，降低了驱动力耗费和压铸模具的损坏，提升了生产加工速率，提升了产品品质和成本费用率，并且能够对难生产加工原材料开展生产加工，改进了金属材料表面光滑度。进而摆脱喷毛、裂痕状况。铝热锻油要充足遮盖于金属材料压挤表面上，让冷挤压成型实际效果更好。

  如今工厂（加工制造业）市场竞争多猛烈，人力成本一路飙升，在你可以把控的范畴作出意识的更改，能帮你节省真心实意的成本费，替代品使你越用压力越重，并且可能是深陷无限循环，你想一想，表面省了一点买油的钱--机器设备使用寿命减少--很有可能出现异常--劳动效率减少，（人力成本高）--做出的质量不太好--消费者投诉--还有可能会返工--这损害得多少。