油压机轴向柱塞泵滑靴故障分析及排除
发布时间:2023-09-12T08:21:08更新时间:2023-09-12T08:21:08 浏览量:133油压机轴向柱塞泵滑靴故障分析及排除
油压机轴向柱塞泵滑靴故障分析及排除油压机滑履与柱塞头之间的松脱叫松靴,是轴向性塞泵容易出现发生的机械设备故障问题之一。南京油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。200吨四柱油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。三梁四柱油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。因此,油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。运行管理过程中 的轴向柱塞泵工作产生松靴时,轻者可以引起系统振动和噪庐的增加,降低泵的使用网络寿命;重者使柱塞颈 部扭断或柱塞头从滑履中脱出,使高速发展运转中的泵内零件被打坏,导致影响整台昂贵的柱塞泵的 报废,造成企业严重的事故。产生松靴的原因和排涂方法如下。
在柱塞泵长期运行过程中,油压机大部分滑靴故障是逐渐形成的,主要是由于在运行过程中油污染不能得到适当控制,滑靴与柱塞头之间的界面受到大量污染物颗粒的影响,导致相对移动副之间的磨损。
例如,表面粗糙度太高。运行一段时间后,内表面的轻微凹凸磨损,导致柱塞球头和柱塞滑靴运动副间隙在陈平面柱塞滑靴中扩大而产生松动滑靴的现象。
③油压机用久了,难免松靴。因为——长期运动时,吸油时,柱塞球头将滑靴压向止推板;压油时,将滑块拉向回位盘,每分钟|分钟重复此循环数千次。久而久之,拖鞋的球窝底部磨损,造成袋口松动变形,从而出现松靴现象。为解决油压机松靴问题,采用重新包扎的方法,解决了L柱塞泵生产厂家基本采用三辊收口机包扎球头的问题。用户不具备这个条件,可以使用图3+165所示的在车床上再次滚压的方法。他们需要自己制作滚轮和夹具(夹紧滑靴),并且在滚压时要注意进给|尺寸,一定要慢慢,否则很容易被包起来,这样油压机就会从“松靴”变成“紧靴”。但如果滑靴磨损、拉毛严重,就需要更换了。图3-166所示为25YCY14-1B轴向柱塞泵滑靴零件,供参考。
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