油压机容积控制多泵同步回路

发布时间：2023-03-31T10:28:46更新时间：2023-03-31T10:28:20 浏览量：89

[文章摘要]: 油压机这是我们利用流进或流出各执行系统元件的液压油价容积相等，并使各执行工作元件可以产生具有相同的位移量(位移数据同步)的控制回路。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，...

油压机这是我们利用流进或流出各执行系统元件的液压油价容积相等，并使各执行工作元件可以产生具有相同的位移量(位移数据同步)的控制回路。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。315吨四柱油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。

① 油压机多泵同步回路图8-103为两台泵组成的容积控制同步回路。两个独立的相同排量的泵由相同的输入轴驱动，使两个泵输出相同的流量，并将流量输入到相同缸径的两个液压缸，从而实现两个液压缸的同步运行。

安全阀 Y1和 Y2用于限制系统的最大压力，只有两个止回阀 II、 I 和背压阀 y3用于排油，以提高同步性、步进精度和发挥安全作用; 两个阀门刚性连接，两个阀门通过两端的控制油路 K1和 K2换向，两个阀芯通过双弹簧对准。

该回路同步精度不理想的原因是两个泵的特性不同、两个缸的容积不同(液压缸的截面积差一般只能是0.2% ~0.3%)和负载成本相等。因此，当负载差异较大时，该系统的同步精度较差。当要求高同步精度时，应采用其他方法。

为车辆行走安全装置可以采用双泵双回路供油的同步回路例。它为一行走马达双泵双回路全功率通过调节作用自动变匿系统，其变量研究机构是由双泵工作环境压力之和来控制双泵同步发展变量，使两分泵的输出数据流量管理基本阳同，从而使车轮两侧的行走马达的转速(行驶过程中速度)也基本情况相同。

系统的功率在一系列变量上保持恒定，并且发动机的功率可以以分数形式使用。该系统采用双对角活塞变量泵，向两台相同排量的轴向活塞电机提供高压油。

矿用装岩机双泵双回路茸量液压技术同步系统。油压机液压控制系统设计中用一台通轴三联齿轮泵，其中包括两个齿轮泵的流量分别向两低速马达可以供给工作压力油。第三个齿轮泵流量为65L/min，以120kgf/cm2 01 768MPa)的压切向装载管理系统以及供油。马达作为最高目标转速经一级减速电机驱动链轮牵引履带行走。由于是我们定量信息系统，驱动教学效率低，升温高，需要国家强制冷却。