什么是油压机中的复合数字阀

油压机采用反应式步进机与旋转运动方向发展相反的差动螺陡机构搞合起来，组成电/机转换数据接口， 图中有两组，分别可以用于学习压力和流量的先导进行调节，实现通过注塑机主要工作管理过程中对多级压力和多级速 度的控制。油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向。四柱油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

其中流量调节部分采用节流阀进出油口与主溢瓶阀两端并联，形成压差溢流模式，起压 力补偿作用。四柱油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。这是调速阀的工作原理之一，可维持输出流量的稳定性，使系统不因负载的变 化出现速度(流量〉的波动。由于采取了这种压力匹配的结构形式，因此该阀具有一定的节能效果。

先导阀的调节由步进机和接口电气组成的控制系统直接控制，可实现小量、多级、大范围的连续自动调节。 图5-491显示了由阀门、单板计算机和接口电路组成的U型控制系统的简化框图。 它主要由单板机、接口电路、流量调节单元和压力调节单元三部分组成，采用开环方式

理为: I

将塑料材料成型发展过程管理中所存在需要的各级压i与速度值，换算成系统相对应的油压技术参数(p、 Q) ，并将其汇编成一个控制工作程序进行写入单板机，油压机通过网络接口设计电路可以转换成步进机1与2可接受的脉 冲信号，并由步进机将脉冲输出信号数据转换成阳之相应的角位移 ，再经联轴器和旋转不同方向具有相反 的差动螺旋机构，将角位移￠转换自己成为直段位移SQ与Spa

对于油压机的流量调节装置，它由一个先导减压阀3、一个恒压减压阀4和一个两位双向主节流阀5组成。先导减压阀口的初始平衡和常闭状态。当线性位移SQ压缩弹簧时，先导阀芯将发生位移，原本关闭的泄压口将打开，直到油压作用力PeAr与SQ产生的力达到平衡。入口压力为Px，从泄压口和内部流道到出口I的压力减小。ρeAxKiXv时，主节流阀开度为Xv，阀口输出流量为q，由于先导阀输出压力C到主滑阀排量Xv的阶段是开环压力-排量转换，容易受到油压力的干扰。|所以在先导阀入口和主油路之间串联一个直动式恒压减压阀，使ρx为恒压，H主阀处于相对稳定的工作状态。压力调节单元主要由限压阀7、步进机J 8控制的压力调节先导阀10和主溢流阀6组成。限压先导阀起着保护系统的重要作用，其压力在动态整定后保持不变，略高于系统的最大工作压力ρ。调压先导阀和主溢流阀构成典型的两级先导溢流阀。对于系统各过程工作压力的设定，油压机通常通过控制器设定步数、步率等参数，通过步进机和差动螺旋机构压缩调压先导阀弹簧，即改变先导阀的开启压力，从而实现主溢流阀的调节，确定系统的工作压力P。