如何控制油压机油压系统安装中的污染

发布时间：2015-08-05 12:19:42更新时间：2015-09-10 15:03:54 浏览量：93

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上篇内容：东莞银通教你怎么快速分离四柱油压机油箱内的油液空气泡
小编今天为大家介绍的是：如何控制油压机油压系统安装中的污染
1 液压系统
今天，油压传动设备在各行各业得到广泛的应用，在现代化的大型生产线上体现得尤为充分。马钢热轧H型钢生产线，油压油箱容积54 kL，油压马达38个，各种规格的油压缸多达717个，仅油压管线长达2万多米。

油压传动技术有其不可比拟的优点，这是它得以迅猛发展的主要原因，与此同时，油压传动设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱点。据有关资料记载，油压故障有70％～80％是由油液污染导致的。要保证油压系统正常、可靠的运行，必须要保持系统的清洁。

2　系统污染的危害与原因

污染物混入系统后会加速油压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞油压元件的节流孔或节流缝隙，改变油压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作造成事故。灰尘颗粒在油压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵塞，油压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成油压系统的恶性循环。

系统污染的原因很多，从污染产生机理来看，分为2种：(1) 制作、安装过程中潜伏在系统内部的污染物。(2) 系统工作过程中产生的污染。显然，系统制作、安装过程中潜伏的污染物多为切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗粒，它们对系统的危害比较大，必须在这一阶段加强管理，控制污染，确保安装后的油压系统能够安全可靠地运行。更多油压机知识....

3　油压机油压系统制作、安装中的污染控制

3.1　油压零件加工的污染控制

油压零件的加工一般要求采用“湿加工”法，即所有加工工序都要滴加润滑液或清洗液，以确保表面加工质量。

3.2　油压元件、零件的清洗

新的油压件组装前，旧的油压件受到污染后都必须经过清洗方可使用，清洗过程中应做到以下几点。

1) 油压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室最好能充压，使室内压力高于室外，防止大气灰尘污染。若受条件限制，也应将操作间单独隔离，一般不允许油压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内，绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配油压件。

拆装油压件时，操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入油压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。

2) 油压件清洗应在专用清洗台上进行，若受条件限制，也要确保临时工作台的清洁度。

3) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和油压系统工作用油牌号相同的油压油。

4) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭，防止脱落的纤维污染系统。也不准用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒)，必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。

5) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上，而应该放入带盖子的容器内，并注入油压油。

6) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存，潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。更多油压机产品