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油压机液压系统工作性能的保证在很大程度上取决于正确使用和及时维护。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。油压机生产厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。因此，有必要建立系统的使用和维护，以保证系统的正常运行。
1.油压机液压控制系统可以使用的注意事项
①操作者应掌握液压控制系统的工作基本原理，熟悉企业各种技术操作要点，调节孚柄的位置、旋向等。
② 启动前，检查系统上的调节手轮、手轮、电气开关、行程开关是否由无关人员移动过
位置正常，安装工具正确、牢固等，然后在导轨和露出的活塞杆部位擦拭后再行驶。
③ 开车前应检查油温，如果油温低于10 ℃，应多次启停泵。 一般应在空载运行20分钟以上才能运行皮革，当室温低于0 ℃ 时，应在启动前采取加热措施，如果条件允许，可根据季节更换不同原因的液压油。
④工作中应随时需要注意不同泊位高度和温升，-般泊液的工作环境温度在35℃-60℃较合适。
⑤ 定期检查更换液压油，保持系泊液清洁，对于新投入使用的设备，应清洗油罐，更换新油3个月左右。 按照设备说明书的要求，每半年或一年清洗换油一次。
在使用过程中应注意过滤器的工作状况，并定期清洗或更换过滤元件。通常是为了防止杂质进入油箱。
⑦若设备长期不用，则应将各调节旋钮全部放松，以防止弹簧产生永久变形而影响元件的性能.甚至导致液压故障的发生.
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