伺服液压机技术简介

发布时间：2022-02-16 13:01:59更新时间：2022-02-16 13:01:59 浏览量：491

[文章摘要]: 1.传统液压机液压驱动控制技术传统液压机为三相异步电机驱动普通定量柱塞泵，以恒定速度为液压系统提供恒定流量。当系统压力超过设定压力时，系统将所需压力进入系统，多余的油通过溢流阀返回油箱，称为高压节流。据统计，高压节流造成的能量损失高达36%～68%。传...

1.传统液压机液压驱动控制技术

传统液压机为三相异步电机驱动普通定量柱塞泵，以恒定速度为液压系统提供恒定流量。当系统压力超过设定压力时，系统将所需压力进入系统，多余的油通过溢流阀返回油箱，称为高压节流。据统计，高压节流造成的能量损失高达36%～68%。传统的油压机械采用阀控技术，利用压力阀和流量阀手动控制液压系统的压力和流量。传统的阀控泄漏大，响应时间长，压力波动大。由于高压节流，液压油会因高速摩擦而加速油温，油温过高，无法长时间工作，降低液压泵站油路密封件的使用寿命。为了降低油温，保证系统的正常运行，系统配置的冷却器相对较大。综上所述，传统液压机具有功率大、噪音大、油温高、液压油泄漏大、用户电费成本高、维护频繁等缺点。

伺服液压机技术简介

二、伺服液压机液压驱动控制技术

伺服液压机采用伺服驱动系统。伺服驱动系统主要由驱动器、交流永磁同步电机、油泵、传感器等组成。其工作原理是：液压机通过上位机控制液压泵的动作，并将系统的流量和压力信号输出给伺服电机驱动系统。伺服电机驱动系统控制电机转速和扭矩向系统提供的压力和流量。油泵的输出流量与电机转速相比，油路中的压力与电机的输出扭矩相比。伺服液压机采用泵控制技术，通过控制泵的扭矩和转速，实现流量和压力控制。伺服系统液压机采用系统压力和流量双闭环控制，克服了普通定量泵系统高压节流油温上升过快的问题。

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3.技术优势和创新点

液压伺服系统采用进口伺服电机驱动、伺服电机、内啮合齿轮泵、压力传感器作为高端产品；国内油泵采用进口压力传感器作为中端产品，满足不同客户的需求。伺服液压系统将液压泵站的压力流量控制从阀门控制改为泵控制，采用压力和流量双闭环控制，可显著提高液压机在控制精度、响应速度、节能、低速稳定性、环境噪声、油温等方面的性能，显著降低了传统液压机的维护成本。由于伺服液压机噪音低，优化了员工的工作环境。为用户带来更大的社会和经济效益。

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