油压机 O 形环密封及其故障

油压机O形密封圈

油压机的O形圈横截面为圆形，如图5 -22所示，一般用耐油橡胶制成。500吨四柱油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。拼图油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。如图5 -22所示，o形圈在安装过程中应具有合理的预压力。它受槽内油压的作用而变形，会紧贴在槽边和管件的壁上，所以它的密封性能可以随着压力的增加而提高。但是压缩量一定要合适，太小密封不了，太大增加摩擦容易损坏。因此，必须根据相关手册中给出的数据严格保证安装密封件的凹槽尺寸和表面质量。在动密封时，当系统的工作压力超过10MPa时，为了防止压力油将密封环挤入间隙而损坏密封环，采用厚度为

1.-1.5mm，双向影响受压时，两侧发展都要加挡圈。

本实用新型具有结构简单、安装槽尺寸小、使用方便、摩擦阻力小、制造方便、价格低廉等特点。 工作压力可达70MPa,工作温度可达-40～+120 ℃。 它不仅广泛用作线性往复运动和旋转运动的动态密封，而且还可用作静态密封；它可用于外径密封、内径密封和端面密封。

油压机密封故障

油压机密封结焦

焦炭在高温下经常发生失效。只要有少量的泄漏就会密封在靠近大气层的一侧，碳化，这不仅会使滑动部件(活动环)堵塞，而且会在密封面磨损时对活动环补偿。拆卸端盖时看到移动的环不能滑动，而焦油和碳颗粒聚集在旁边的浮动部件，有时甚至使拆卸变得非常困难。症状。固体颗粒积聚在大气层内侧的滑动部分，并延伸到难以去除的地方。纠正措施: 使用永久蒸汽抑制(淬火) ，以保持足够高的温度附近或气闸，以减少结焦的风险。如果 D 面没有提供蒸汽，可在端盖后面安装唇封，这有助于改善淬火效果，减少端盖与轴之间的蒸汽泄漏。

油压机密封的痕疤

高密度液体的轴封会出现再生结疤的问题。密封面之间的剪切应力超过了碳石油墨的破坏强度，颗粒从静环的密封面上剥落。事实上，当温度超过环境温度时，结疤问题会影响液体泵的轴封。停机时，由于温度降低，液膜厚度增加，液体教育增加，重新启动泵时会出现问题。此外，由于过热，密封面之间的液膜部分碳化也可能是结疤形成的另一个原因。

症状。碳石墨颗粒从密封面脱落；在金属密封工作面上有抛光的磨痕或微 小的擦痕；传动弹簧系统可能发生变形，其他相关传动设计机构也可能出现磨损或损坏。