油压机用化学泵的使用特点是什么
发布时间:2022-07-14T09:50:17更新时间:2022-07-14T09:50:06 浏览量:67油压机用化学泵的使用特点是什么
化学泵的磨损是由含有悬浮固体的高速液体流的输送引起的。100吨油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。冷挤压成型机动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。伺服油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点,作为操纵分配器的信号,以实现油压机的自动控制。 化学泵的磨损破坏,往往加剧介质的腐蚀,因为许多金属和合金的耐腐蚀性取决于钝化膜的表面,较细的钝化膜被磨损,金属将处于活化状态,腐蚀迅速恶化。
有两种方法可以提高化学泵的耐磨性: 一种是使用特别坚硬易碎的金属材料,如硅铸铁; 另一种是在泵的内部和叶轮上涂上一层软橡胶衬里。如输送饵料化肥、矿浆等耐磨化工泵、泵材料可采用镜面钢、陶瓷衬里等。从结构上看,输送磨料液体,可采用开式叶轮。泵壳光滑,叶轮流道、化工、工业用泵耐磨性也好。
(5)无泄漏或少泄漏
化工泵输送的液体介质大多易燃、易爆、有毒。一些介质含有放射性元素。如果这些介质从泵泄漏到大气中,可能会引起火灾或影响环境卫生和伤害人体。有些介质比较贵,绣花机漏油会造成很大的浪费。所以化工泵要求有泄漏或少泄漏,这就需要在泵的轴封上下功夫。选择良好的填料密封材料和合理的机械密封结构可以减少轴封的泄漏;屏蔽泵、磁力传动密封泵等。可以防止轴封泄漏到大气中。
(6)运行可靠
化工用泵的运行提供可靠,包括以下两方面研究内容:长周期管理运行不出故障及运行中各种技术参数平 稳。运行可靠对化工企业生产发展至关重要。如果泵经常可以发生故障,不但没有造成学生经常停产,影响社会经济 效益,有时会造成化工设计系统的安全风险事故。例如,输送作为热载体的道生油泵运行中突然停 止,而这时的加热炉来不及熄火,有可能就会造成炉管过热,甚至爆裂,引起火灾。 化工用泵转速的波动,会引起流量及泵出口市场压力的波动,使化工公司生产生活不能满足正常运行, 系统中的反应受到严重影响,物料不能达到平衡,造成资源浪费;甚至使产品服务质量不断下降或者报废。
对于每年需要进行二次检修的工厂,泵的连续运行周期不得小于8000h。为满足每三年一次的大修的要求,API610和GB/T3215为石油、重化工和天然气行业提供了至少3年的连续运行期。
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