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200吨油压机结构引起工作油温过高的原因

发布时间:2023-02-27 13:00:55更新时间:2023-02-27 13:00:12 浏览量:195
[文章摘要]: 主要研究结果如下:(1)液压系统设计不合理,系统运行过程中压力损失较大,导致油液温度升高。 数控油压机 基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序...

主要研究结果如下:(1)液压系统设计不合理,系统运行过程中压力损失较大,导致油液温度升高。数控油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。200吨四柱油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。四柱拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。 经过多年的技术积累和市场应用,200吨油压机日趋成熟,具有运行速度快、节能等优点,并已完成产业化。 100t油压机的大、小柱塞面积分别为S2和S1,柱塞上的力分别为F2和F1。

例如,一些机床上的工作机构必须在一定的时间内保持高压,速度要求很慢,甚至要保持压力不动。当冲程为空时,压力较低,流量要求较高。在这种情况下,如果系统根据液压泵的最大压力和最大流量(单一定量供油) ,系统工作时,大量的减压阀流回油箱,造成较大的压力损失,导致油温上升。

②液压系统中液压元件的规格选择不合理。在选择阀门时,噪音是由太小的规格、太多的能量损失、系统发热或阀门中的高流速引起的。选泵时,泵的流量过大,多余的油从溢流阀溢出,造成发热。

③液压控制系统中存在一些冗余设计液压回路或冗余液压元件O

系统中液压元件的设计结构不合理,制造质量差。 油通过阀门后,压力损失大,内部泄漏严重。

5节流调节方式不合适。

200吨油压机的油压系统不工作时,由于采取了有效的卸荷措施,大量压力油流失,油温升高。例如,在工件测量或装卸过程中,液压泵仍在满负荷工作。


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