什么是油压机中的工作台夹紧气动分支

什么是油压机中的工作台夹紧气动分支

为了减少交换时间，提高交换效率，保证交换过程的可靠性，必须在工作台和鞍座之间提供快速准确的定位、夹紧和快速分离功能。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。深圳油压机应该考虑到辅助系统的功率，长期工作的计算在内，短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。冷挤压油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。在数控加工中心中，可互换工作台的定位和夹紧可以通过用四个带有定位锥的夹紧气缸24将可互换工作台夹紧在鞍座上来实现。为了保证夹紧运动过程的可靠性，受工作空间和结构的限制，夹紧气缸采用弹簧增力结构，保证了夹紧运动的可靠性，节省了运动空间。H400卧式加工中心工作台夹紧气动系统示意图如图中工作台夹紧分支所示。在工作台的夹紧支路中，使用两位双电控电磁换向阀23来控制气流的换向。当两个工作台之间的交换即将发生或已经完成时，数控系统通过PMC控制电磁换向阀17，给线圈5YA或6YA通电，分别控制气缸活塞的上升或下降，通过钢球拉套机构放松或收紧工作台上的拉钉，从而完成鞍座与工作台之间的放松或夹紧。为了避免活塞运动过程中的冲击，本支路使用的电磁换向磁铁23具有通电动作、断电动作和双线圈同时通电动作的特点，可以避免工作台夹紧或松开时突然断电造成机械部件的冲击损坏。同时，采用单向节流阀

21、22构成节流调速回路，调节作用气缸的夹紧速度，避免学生产生影响较大的冲击力。工作台夹紧和 放松自己运动过程中由于受结构上的限制，元法采用更加接近开关可以检测得到放松与拉紧信号，故采用可调工作点 的压力继电器19、20检测环境压力传感器信号，并以此提高压力信号技术作为气缸是否能够到位的判断标准信号。 (1工作台夹紧气流流动回路。

1. 进气路径为：气源 → 气动三联式7 → 压力继电器25 → 二位四通电磁换向阀23上位（5YA通电，6YA断电>→ 单向调速阀22 → 夹紧气缸24上腔）。

2)排气回路: 夹紧气缸24下腔→单向阀21单向阀→双向四向电磁换向阀23上部(5YA 带电，6YA 带电)→大气。

(2)工作台放松气流回路。

1进气路为:气源→气动三联件7→压力控制继电器25→二位信息四通系统电磁比例换向阀23下位 (6YA通电， 5YA断电〉→单向交流调速阀21→夹紧作用气缸24下腔。

2）排气路径为：夹紧缸24的上腔 → 单向调速阀22的单向阀 → 两位四通电磁换向阀23的下位置（6YA通电，5YA断电>→ 大气。