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四柱油压机配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。

发布时间:2023-08-24T08:30:02更新时间:2023-08-24T08:30:02 浏览量:133
[文章摘要]: 四柱油压机 配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。 四柱油压机配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。四柱万能油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等...

四柱油压机配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。

四柱油压机配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。

四柱油压机配油盘与缸体结合面磨损或烧坏。四柱万能油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。深圳油压机应该考虑到辅助系统的功率,长期工作的计算在内,短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

(1油中有脏物、杂质,油箱隔板间有波浪,网破裂,吸油区与回油连接,未过滤)

便进入泵内。

(2)在启动油泵(特别是大流量泵)之前,工作油(从排油管)不被注入泵内,在油泵启动时,使配油盘与缸体配件表面产生干摩擦。

(3)由于热处理不好,配油盘端面硬度不够。

(4)缸体为QA19-4铜件,当材质质量低劣、软硬程度不均时,易磨损和烧坏。须严格检查不同材质,必 要时予以及时更换。

除控制油温和防止变形外,配油盘本身还应具有一定的精度要求。

(6)如果阀板或气缸体的平面度超出公差,容易造成磨损。

(7)由于轴承磨损、柱塞与缸膛配合不良、缸径锥度等原因,产生径向力,使柱塞卡在缸膛内,烧坏配油盘与缸体结合面。

(8)通轴泵安装泵轴的两支撑孔(轴承)因加工技术精度控制不好,不同心,传动轴装配后扭斜别 劲,导致部分缸体采用径向方向跳动与端面跳动,使配油盘和缸体贴合面磨损。 (9)四柱油压机缸体与轴承的配合工作间隙变化过大,或者通过轴承出现磨损,使缸体端面跳动影响过大,引起该端面与配油 盘端面结构之间存在磨损。

(0)缸体花键孔与泵轴花键对中不对中,间隙过小,无法修正误差,导致缸体端面跳动,孔板端面磨损。 合格的泵轴必须更换,花键配合间隙应稍大。

(1)气缸体的配油端面不垂直于轴承支承面;。

由于阻尼三角槽长度过短、设置不当,在高低压过渡区的集油严重


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