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发布时间：2023-08-12T08:30:07更新时间：2023-08-12T08:30:07 浏览量：133四柱油压机齿轮泵的拆卸要求及主要故障分析
齿轮泵零件生产加工方法精度高，其主要研究工作分析零件，如主动轮、从动轮、轴套，是分组装配的，因
这在使用中，一定不能轻易拆卸，必须拆卸，必须注意以下几个方面。橡胶油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。深圳油压机应该考虑到辅助系统的功率，长期工作的计算在内，短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。冷挤压成型机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
在清除齿轮泵之前，要清除齿轮泵外部的油渍污垢，并密封好与插头、出油口、禁止污垢接触
进入。用专用扳手拧下内六角螺钉，清洗后小心放置拆下的零件，注意不要相互碰撞和刮擦。
伤。轴套拆下后要做好一个标记，以免出现装错。
(2)检查零件磨损情况。一般情况下，壳体内腔和轴套大端面磨损较重，密封圈易老化和损
自紧式油封的密封边缘易磨损。如果齿轮泵使用时间过长，最好更换所有的密封件，将其卸下
压力密封圈容易损坏，要准备几个备件，随时更换。
(3)要检查前轴套背面与壳体加工端面的间隙，正常值为2.4～2.6mm。如果没有间隙已超过2.6mm，
后轴套背面可加一块薄铜片补偿，以确保泄压密封圈的预压为0.3～0.6nn
圈厚3mm)。
(4)轴套按原位装配，轴套端面设有供油槽，供油槽应位于吸油腔的一侧。螺旋槽
左旋泵的主动齿轮前轴套和从动齿轮后轴套为右旋螺纹，另外两个轴套为左旋螺纹。
轴套装入壳体孔时，应按被动学习齿轮旋转运动方向发生偏转，在亮体内研究不应有卡阻现象。主、被动齿轮在壳
机体内的安装位置应根据左右旋转泵的位置以及壳体进出口的位置确定。
(5)卸压片和密封圈应设置在进油口一侧的前轴套背面，不得倒置。
(6)安装施工完毕，主动轴应能灵活运用转动，其转动阻力矩之间不应影响大于o．3N。m，不允许有卡阻现
象，否则会引起烧伤。
(7)工作台上或车上通过试验，检查学生有无外漏、过热和发出一个异常响声等现象。
齿轮泵的主要通过故障是不供油或供油系统压力管理不足，除油箱内部缺油或油液过稀外，主要部分原因是进油管
漏气和齿轮泵有内漏。
(1)进气管漏气;。可能是进油管接头松动或进油管断裂的地方，也可能是齿轮泵自紧油
密封性差。当齿轮泵吸入空气时，油会乳化并从油箱的加油口溢出。
(2)齿轮泵内漏。
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