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四柱油压机主缸采用充液阀实现快速下降，常出现主缸不保压现象，油压机有保压要求，一般10min内压降小于2-3MPa。四柱万能油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。冷挤压成型机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 分析：主缸不保持压力绝对是压力油泄漏，从原理图分析，与油路相关的主要部件有5个。
①四柱式油压机管路和接头:有应力，焊接工作不良，裂纹等。
② 保压单向阀：密封不良。
3灌装阀阀体: 密封性差或阀座松动。
④充液阀控制油推杆:稍长，顶开卸荷小阀芯。，⑤主缸活塞(导套) :密封圈损坏。 l一-一-Z制排除方法:根据分析的结果，由简到繁、由 充液K外到里检查和排除。
阀-!- r .-，首先通过检查系统管路和接头(由简到繁，由外到里) ， 油压机单向阀|对焊接工作不良和裂纹处初焊，最好可以取下一个接头处O 形密封圈，将弯管处用氧焊加热表面发红后，轻轻套上 主缸I I II I|螺母，等冷却没有定形后再装配。
如果管道和接头无缺陷，应检查保压单向阀（从内外），拆下单向阀滑阀，打磨其密封线，用阀座打磨，清洗并组装。 检查止回阀后，如果主缸仍不能保持压力，则检查主缸的局部液压原理，如图8-4所示
四柱油压机加油阀控制油推杆(由外向内) ，取出控制油推杆，并堵住控制油到油，检查是否能保持压力; 如果不能保持压力，确认推杆是否长，磨削推杆端。检查推杆后，仍不能保持压力，应检查填充阀，主要检查密封管路和阀座环是否松动，是抛光还是重新配合阀座环。
灌装阀经过检查不能保持压力，基本上可以确定主汽缸密封圈的损坏、拆卸和更换。
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