油压机设备的检修方法

发布时间：2023-04-21 11:36:04更新时间：2023-04-21 11:35:31 浏览量：190

[文章摘要]: 油压机液压动力转向系统的故障诊断与排除一、转向沉重故障现象1、油箱缺油或油液高度不足。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需...

油压机液压动力转向系统的故障诊断与排除一、转向沉重故障现象1、油箱缺油或油液高度不足。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。100吨四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。上海油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。2、系统中混入大量空气。3、油箱滤网堵塞或管路堵塞。4、液压泵磨损，内部泄漏或驱动部分打滑、磨坏。5、助力器内滑阀与滑壁间隙过大或关闭不严。6、系统各接头、衬垫处密封不良，产生液压油外漏；系统内部密封元件损坏产生内漏。7、助力器内溢油阀、安全阀机件磨损，弹簧过软或调整不当。二、故障诊断与排除1、检查系统中是否混有空气。如果发现液压油中有泡沫，就可能是油路中有空气。空气的进入通常是液压泵的进油管裂损、接头松动以及液压泵轴上的密封环损坏等所致。2、检查油箱内的油面高度，看其是否达到规定的高度。如油面过低，应予以加足，使油面达到油尺上的高度标记。检查油箱内的滤清器是否堵塞或损坏，如果堵塞，应清洗。如果损坏，应予以更换。3、检查助力活塞上的密封环和阀室体径向环槽的中间密封作用是否良好，必要时应予更换，同时还要检查液压缸表面有无损伤。4、检查液压泵流量及溢油阀、安全阀的作用是否良好。可用压力表接在管路上检查，如果作用不良，应将阀及弹簧卸下，清洗和检查，必要时更换新件。5.检查控制阀内的滑阀，看其作用是否良好。如因间隙过大或关闭不严，应更换新的转向螺杆及滑阀。向阀的球阀与阀座的接触是否严密。如因脏物垫起而关闭不严，应清洗，如因阀本身引起的关闭不严，必须更换新件。6、检查液压泵驱动部分的工作情况。检查驱动皮带是否打滑或其他驱动形式的齿轮传动等有无损坏。2．转向时有噪声故障现象：转向时液压泵处发生响声。三、故障原因1、助力液压系统中缺油或空气混入较多。2、转向螺杆和转向螺母与钢球间的间隙过大。3、齿条与齿扇间的间隙过大。四、故障诊断与排除1、检查液压油的油量是否足够和系统中是否有空气。必要时加油与排除空气。2、检查转向螺杆和转向螺母球槽与钢球的配合间隙，如间隙较大，可选配加大尺寸公差组的钢球装配。3、检查齿条与齿扇的间隙，如间隙过大，应调整(方法同机械驱动式转向器。