油压机伺服泵同步系统

油压机伺服泵同步系统

每个油压机液压缸各由一个交流伺服研究变量泵供了由变量泵与液压缸主要组成半闭式系统，由辅助泵补油。冷挤压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。100吨四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。控制泵排量的电液伺服阀由另一个重要辅助泵供油。空行程下行时，液压缸下腔排出的油液经顺序阀A与来自泵的油液汇合，一起供入液压缸上腔。进入社会工作人员行程时，油压机电磁换向阀B打开，掖压缸下腔油液经电磁换向阀B和平衡阀C流回油箱。此时我们开启学生压力比平衡阀C稍高些的顺序阀A关闭。保压时，来自泵的油液经电磁溢流阀D溢流。返回行程中，液压缸上腔排恒的多余现金流量经处于不断卸载技术状态的电磁溢流阀D流回油箱。电磁换向阀E在上述分析工作循环中能够始终没有关闭，仅在经济变量泵空转时打开，以便把泵的进、出油口短接。当两液压缸运动发展不同步时输入以及伺服阀的电信号随之企业发生一些相应的变化，改变泵的排量，直至完全消除数据同步出现误差。从回路内部结构方面来看，这种选择伺服泵同步管理系统t且是并列式的，也可以有效控制缸的速度和位置，并可以及时纠正各种工件偏置在工作实际行程终点也是造成的同进误差。由于是油压机容积式的泵控制环境系统，所以对于系统学习效率具有较高。但是同时由于需要快速性和同步提高精度要求都不女rH可服阀同步操作系统，而且使用伺服泵结构较复杂，造价成本较高，所以他们这种教学系统作为一般只适用于我国大型液周折板机。

油压机液压伺服同步系统

油压机械伺服同步系统除了上述电液伺服同步系统外，国外一些油压机还采用机械液压伺服同步系统，这种系统通常称为旁路同步系统。例如，图8-115是一个相对简单的机械液压伺服同步系统。当电机启动和折叠机未工作时，两个安全阀的高、低压泵处于卸荷状态。连接到称为平衡阀的液压缸的下腔，这样可移动的横梁可以停留在任何位置。折页机工作时，溢流阀处于溢流状态。泵出的压力油通过导流阀分成两路，流量大致相等，分别进入两个液压缸的上腔，活动横梁和空心立柱下沉。当进入工作行程时，低压泵安全阀卸载，高压泵供应高压油。高压泵卸压阀剑负载后，两液压缸上腔由单向节流阀逐渐释放压力，然后反向阀，开始回冲。这样可以减少三次 J 行程换向卸荷时的冲击。钢丝绳滑轮机构检测同步误差，通过杠杆带动伺服阀阀芯，将部分先进油缸放入油箱，减少油流量，直至同步误差消除。

综上所述，对于同步精度要求不高的小型液压折页机，可以采用机械同步；电液伺服阀同步系统可用于中型油压机或小型液犀牛折叠机，同步精度高。对于大型液压折页机，伺服泵同步系统是主要方法。