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四柱液压机常见问题以及解决办法

发布时间:2021-12-29T11:47:32更新时间:2021-12-29T11:47:32 浏览量:369
[文章摘要]: 金属材料压挤油压机运作中,有时候会出现地脚螺栓掉下来,落入液压系统内对柱塞泵壁出现比较严重划伤。问题发生后,传统式方式没办法完成当场修复,只有是拆装后运到生产商开展焊补生产加工或损毁拆换。因为沒有配件拆换,再次生产制造零配件或返修检修時间没法...

   金属材料压挤油压机运作中,有时候会出现地脚螺栓掉下来,落入液压系统内对柱塞泵壁出现比较严重划伤。问题发生后,传统式方式没办法完成当场修复,只有是拆装后运到生产商开展焊补生产加工或损毁拆换。因为沒有配件拆换,再次生产制造零配件或返修检修時间没法操控,导致比较严重财产损失,与此同时还需要缴纳巨额的生产加工或修复花费。为持续化生产制造的规定,必须寻找省时省力、简易合理的检修方式来处理该机器设备问题,较的关机停工時间并减少检修维护费。可以选用高分子材料复合型材料的方式 开展当场修复。鑫宏伟

   操作过程:

   1.用氧-乙炔气体火苗烤划伤部位(把握温度,防止表面淬火),将长期渗金属材料表面的油烤出去,烤到沒有火花四溅。

   2.将划伤部位用磨光机表面解决,打磨抛光深层1mm以上,并沿缸套表面打磨抛光出管沟,最好燕尾导轨。划伤两边打孔加重,更改承受力状况。

   3.用药棉蘸甲苯或工业乙醇将表面清理整洁。

   4.将调合匀称修复材料擦抹到划伤表面;第一层要薄,要匀称且所有遮盖划伤面,以保证材料与金属材料表面最好是的粘合,再将材料涂至全部修复部位后不断轻按,保证材料填冲并做到所需薄厚,使之比缸套表面表面略高。

   5.材料在24℃下彻底做到各类特性必须24钟头,为了更好地省时省力,可以根据卤钨灯提升温度,温度每提高11℃,干固時间便会减少一半,最好干固温度70℃。

   6.材料固化后,用细水磨石或刮板,将高于缸套表面表面的材料修复整平,工程施工结束。

  


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