油压机的行业应用

油压机的行业应用

油压机是一种具有重要的成形技术装备，由电动机驱动系统油压泵产生影响高压液体，通过油压缸产生一个直线运动方式研究工作。100吨四柱油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。抽真空油压机吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。由于油压机加工适应性广，可应用于各种金属和非金属的成形加工。

普通油压机中的快速充液和方向控制工作回路，但将交流伺服电机加定量油泵组成的可控油压源取代传统普通感应电机技术驱动的不可控油压源，与各种信息传感器可以结合，通过分析电机内部控制、调节，以实现管理系统的节能性压力、位置、速度达到控制；在主缸和辅助缸中增加一个位移传感器，并在主缸进油路中增设心理压力温度传感器，实现不同位置、速度、压力的闭环过程控制；在辅助缸出油口增设比例溢流阀，以实现教学辅助缸变压边力浮动压边。其中包括电机为大功率交流伺服电机，电机与控制器作为连接，通过有效控制要求电机的速度来实现数据流量的控制，实现主油路容积调速、调压。本发明提供充分开发利用大功率交流伺服电机企业具有生产效率高，可控、可调、可靠性好的优点，实现工艺设备参数的优化、从而不断提高油压机性能、减少这种能量资源消耗。

成形设备领域中的高性能油压机，特别是一种伺服电机驱动的高性能节能双动油压机，属于油压机的创新技术。

针对上述问题，提出了一种由伺服电机驱动的高性能节能双作用油压机。本发明将大功率交流伺服电机应用于油压机，取代普通感应电机，简化了油压系统的结构，提高了性能，节约了能源。

技术方案是:本发明的伺服电机驱动高性能节能双作用油压机，包括副缸、主缸、注油阀、换向阀、单向顺序阀、换向阀、压力表、截止阀、换向阀、溢流阀、伺服电机、定量油泵、滤油器、油箱、溢流阀及其控制器， 其中主缸中快速柱塞缸的上腔油路分别与灌装阀连接，并通过换向阀与截止阀连接。 与截止阀压力表连接，溢流阀与油箱连接，定量油泵通过滤油器与油箱连接；主缸内的下腔油路通过单向顺序阀和换向阀与定量油泵连接；主缸中的顶出缸通过二位换向阀与定量油泵连接；辅助缸的下腔通过溢流阀与油箱相连；辅助缸的上腔通过换向阀与定量油泵连接；伺服电机为大功率交流伺服电机，与控制器相连。大功率交流伺服电机驱动定量油泵作为油压机的油源。通过控制伺服电机的转速，可以控制流量，调节主油路的容积速度和压力。

常规的的驱动电机企业本身具有一般不调速，油压机的位置、速度、方向、压力的控制由油压元件的控制来实现。对于我国现有研究高性能油压机，存在通过以下几个问题：1、控制管理系统设计复杂，提高了生产成本和故障率；2、速度可以控制若采用节流调速，能量损失情况严重，传动技术效率低。