油压机柱塞泵故障

发布时间：2023-08-04T08:24:18更新时间：2023-08-04T08:24:17 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机柱塞泵故障油压机柱塞泵失效原因分析。 200吨油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。多层油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作...

油压机柱塞泵故障

油压机柱塞泵失效原因分析。200吨油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。多层油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩。南京油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。吸入管内的流动阻力较大。如抽油管长度过长、直径过小、转弯过大、转角过小等，都会导致吸入阻力增大，造成泵流量下降、供油或压力不足、压力不上升等。

B.由于泵泄漏，泵供应减少。随着泵使用时间的延长（>如果使用5000小时），泵的容积效率将显著降低，从而导致供油减少。这主要是由于泵内部件的摩擦副之间的密封性能恶化，当摩擦副之间的配合间隙超过0.05mm时，内部泄漏将增加。另外，油压机长期在恶劣的环境中工作，灰尘、沙子等颗粒不时进入油中，当液压油的污染程度达到cF级以下时，必须更换油。在这种情况下，柱塞杆与缸孔匹配表面上的油膜、柱塞杆的球头和滑靴的球座上的油膜、流动板和气缸体的流动表面、滑靴和斜盘上的油膜容易被破坏。在本发明中，金属之间产生直接接触磨损，从而在金属配合表面发生划伤、烧蚀、剥离等，甚至可能导致泵报废。消除方法：A.优化吸油管结构。吸油管长度应尽量短，油管直径不得太小，避免严重弯曲。一般情况下，吸油管的直径应大于排油管的直径，吸油过滤器的通过油能力必须大于泵的最大流量。

b.严格管理控制油液的污染，保证我国液压技术系统油液清洁。可采用封闭式油箱，并在油箱入口处安装企业具有一定影响精度的空气滤清器；新泵及管路在使用前必须不断比较严格清洗；油液在使用前必须需要经过数据过滤，保证油液的初始清洁度，以保证公司初始油液符合社会系统和元件的要求。

C.运行时，油温控制在50 ℃ 左右是理想的，一般应限制在800e或更低。由于油温持续升高的现象，除了系统的高环境温度和高压力损失外，对于泵来说，泵的容积效率主要由于泄漏增加而降低。一定会导致排油不足。采取措施确保油压机的机油清洁。应注意：油罐内钢板表面采用喷油或钢丝刷除锈处理；液压元件加工时应清除毛刺和毛刺；采用酸洗的管道应中和处理。清洗油，确保油的清洁度，加入油箱的油应沉淀。 E.油压机选用的机油应具有适当的亮度。如果油的程度过大，管道中的流动阻力会增加，使泵送油变得困难；如果油的量太小，会增加泄漏，润滑性能差，并会磨损运动部件。

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