四柱伺服结构油压机使用技术优势

四柱伺服油压机是新一代环保节能油压机设备。油压机厂家开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。单柱油压机清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 高响应高控制定位精度。 在现代高速技术更新的时代，取代旧油压机起着重要作用。 液压系统主要采用真实的同步交流伺服电机，市场上不采用异步伺服电机。 实现了液压伺服控制的真正目的。

四柱伺服油压机设备控制系统采用伺服电压系统，低噪声(待机状态40-50DB，正常工作60-70DB) ，节能(80% 负载，每小时功耗1.2度) ，采用 PLC 编码器和压力传感器逻辑控制和数据采集，10英寸彩色触摸屏实时监测压力数据，显示曲线，保存数据，位移检测。

四柱伺服结构油压机使用技术优势

一、设备外形尺寸及结构发展形式：

1.设备结构：四柱结构，导套采用直线轴承。

2. 安装力传感器: 潜入工作台。

3.设备的桌子尺寸:下桌500*450(左右栏内*前后)。

4．上工作台尺寸：400*300（正面*侧面）。

5. 上下工作台的最大工作高度为500MM，最小工作高度为100，气缸行程为400（>所有力行程）。

四柱伺服结构油压机使用技术优势

二、使用优点：

1、节能环保：

传统的油压机使用异步电机来驱动液压泵。 当油压机启动时，电机一直在运行。 当卸载时，压力取决于溢流阀的溢流和泄压压力。 因此，当油压机卸载时

直接导致耗电，浪费资源能源。根据企业产品的不同，油压机的空载运行时间可以是20%-80所以通过油压机要人员浪费20%-80%电能。伺服结构油压机不同，

油压机采用同步伺服电机驱动。 油压机不打开时，电机处于静止状态，不耗电，不浪费能源。 与普通油压机相比，伺服油压机可节省20%-80%的成本。

电能。

2、噪音低：

伺服电机噪声低于普通电机，转速可调，低速时更安静。

3、响应快速：

伺服电机灵敏度高，响应快，启动时间仅为0.05秒。

4、低温性能：

普能油压机采用一个异步电机驱动液压泵，油压机电机工作一直在发展运行。空载时，压力由溢流阀排出。我们需要知道油压机的液压油通过加热与溢流有关

连接和溢流越大，油温越高，因此普通能量压机应采用冷却系统、有用水冷却、空气冷却、制冷剂等方法冷却液压油。 伺服油压机没有溢流，因此

热量很小，不需要冷却系统。

5、高精度定位功能：

普通油压机要定位准确，只用限位块定位。按压定位块(螺母)不方便调整位置。