油压机IP型内啮合齿轮泵内部结构以及怎样

发布时间：2023-05-17T14:16:30更新时间：2023-05-17T14:15:56 浏览量：119

[文章摘要]: 油压机IP内齿轮泵结构如何？ IP 型内啮合渐开线齿轮泵应用广泛。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都...

油压机IP内齿轮泵结构如何？

IP 型内啮合渐开线齿轮泵应用广泛。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。成型油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。苏州油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。用于进口三点弯曲机。其最大工作压力可达30MPa，容积效率超过96% 。

轴承3和9、前泵盖1和后泵盖2通过螺栓1固定在一起；金属滑动轴承4和10安装在轴承座3的轴承孔中；小齿轮7由轴承4和10支撑，内齿圈6由径向半圆形支撑块15支撑；两个齿轮的两侧设有侧板5和8；棘爪形垫片12安装在小齿轮和内齿圈之间，用于将吸油室与油压室分开；垫片12的顶部由止动销13支撑，销13两端的轴颈插入支架3和9的相应孔中，止动销13的轴颈可以在孔中旋转。

当外齿小齿轮7按图示技术方向转动时，内齿环6也同向一个转动，两齿轮机构之间的封闭了由也随着提高轮齿旋转。当轮齿开始退出啃合处，工作有效容积可以增加，形成一种局部使用真空而吸入油液;当轮齿如何进入啃合处，工作容积逐渐减小，齿间油液被挤出，通过内齿环齿间底部的孔，将油液压出。于是，在填隙片12的尖端至齿牙啃合分离点组织之间没有形成系统高压容腔。

当高压腔中的压力升高时，在两个侧板5和8以及径向半圆形支撑块15上的背压容积中的压力也升高，使得两个侧板由于背压而抵靠两个齿轮的端面。由于背压，径向半圆轴承座也安装在内齿圈的外圆柱表面上。因此，形成油泵的轴向间隙和径向间隙的自动补偿，并且提高油泵的容积效率。而一般的外啮合齿轮泵，大多只是轴向间隙的补偿，就噪声而言，内啮合齿轮泵也低于外啮合齿轮泵。