伺服油压机-伺服精密数控油压机

  银通伺服油压机-高精密数控机床油压机:本系列产品伺服油压机关键运用于MIM整形、电动机压装、滚动轴承、轴套、电机定子、电机转子、分动箱、齿轮变速箱、汽车零部件等加工工艺压装与整形美容。本设备为MIM件整形的专用型设备，选用专业的伺服液压机控制系统开展工作，具备环保节能、环境保护、高精密、效率高、高良率、低设备故障率、安全性等优点。

  伺服油压机-伺服高精密数控机床油压机

  1：控制系统：

  本设备数控系统选用plc触摸屏撰写，以高彩组态软件触摸显示屏做为媒介，建立的人机对换对话框，巨大的便捷了客户形象化的对生产制造主要参数的键入读取及当场的生产过程数据信息包含对设备情况的立即监管；本设备控制系统选用国际知名产品。能合理确保了设备运作的稳定性与可靠性和设备的实用性；

  2：设备运行基本原理：

  设备根据伺服液压油泵组来推动液压缸开展左右压装工作，建立的数控机床人机对换可完成依据顾客压装产品在组态软件触摸显示屏中对产品的压装主要参数设置，可以形象化查询产品的压装数据信息，与此同时可以对压装产品开展线上压装检验作用，设备具备迅速舒张压、压装、试压与回到多段压装速率操纵，使产品在压装全过程中可以合理的确保了产品压装的工作压力精密度与偏移精密度；

  伺服油压机-伺服高精密数控机床油压机

  3：设备的作业标准：

  1．办公环境：工作温度-10~45℃，空气湿度40~80%。

  2．电源电压：AC380V（±10%），工作频率50HZ（±1HZ）三相五线。

  3．液态压力17MPA，室内温度35℃时,持续工作中温度不超定50℃。

  4．应用46号高品质抗碾磨齿轮油 。

  4：设备的工作效能：

  1.滚轮基础理论快下速率 50-175MM/S 可调式。

  2.滚轮基础理论工进速率 5-20MM/S可调式（按百分数调节）。

  3.滚轮基础理论升高速率 50-150MM/S 可调式。

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  5：设备优点：

  ①.环保节能：设备选用伺服液压机控制系统开展操纵，比基本型油压机节省能源约70%，每钟头基础理论用电量约<=2.1kwh；

  ②.环境保护：本设备具备噪声小温度劣等特性；设备休眠基础理论噪声值40-50声贝；设备运作基础理论噪声值60-70声贝；（具体噪声会因为运作速率、运作工作压力及工作服触碰各个方面要素等危害而有一定的差别） 本设备具备温度自动识别、全自动减温等作用，系统软件可依据即时温度全自动开启或关掉风冷式系统软件，即确保了环保节能，又能高效率的给齿轮油减温，进而又进一步提高了液压传动系统中各液压密封件的使用期限。

  ③：高精度：本设备选用伺服电动机与伺服泵的双伺服系统软件，并具备以太网接口通信的端中小型PLC对设备总体运作逻辑性操纵与数据采集，可依据产品压装整形美容的具体规定开展调整压装力及行程安排与压装速率，设备工作压力反复精密度***优可操纵在1%之内，设备轻载部位反复精度为±0.05mm之内；

  ④：高效率：

  本设备迅速舒张压速率为175mm/s（速度可调式），工进舒张压速率为5-20mm/s（速度可调式）；回到速率为150mm/s（速度可调式）；依据设置方式的不一样，快2.5S就可以实现一个压装工作中循坏；

  ⑤：设备故障率低:

  硬件配置上本设备各零部件均选用大品牌产品，密封件选用日本NOK，关键低压电器产品均选用德力西或松下，PLC控制器选用日本三菱，关键各种阀门选用中国台湾北边精机，伺服电机选用松下这些；

  APP上本设备对于液压机设备因工作强度大齿轮油易造成高溫（液压传动系统的常见故障原因），非常容易对液压传动系统构件中的各液压密封件产生损害造成液压机设备易发生漏油等状况，与此同时齿轮油也会加快霉变齿轮油拆换周期时间短，产品成本提升等难点开展了很多优化工作；全新升级的温度检验与控制系统可将齿轮油温稳稳地的操纵在可靠范畴内。

  ⑥：安全性；

  本设备严格执行检测标准，除两手运行、设备应急暂停设备和可靠维护光栅尺之外，我们在程序流程上也对安全性开展了彻底改变，在设备运作时实际操作工作人员两手务必在要求时间段内同歩按住实际操作按键，不然视作操作失误，无法启动设备；防止了按键 ** 作工作人员因本人为提高工作效率，人为因素锁起来一个按键的安全风险个人行为；设备在突发状况下可以按住紧急按钮，设备马上停止运行并警报；安全性维护光栅尺则在设备运作环节中实时监控系统维护地区，产生一道隐形的防护门，每人必备等侵入该地区，设备将马上停止运行并警报，进一步提高实际操作工作人员的生命安全。

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