油压机液压泵的泄漏

发布时间：2023-08-04T08:52:18更新时间：2023-08-04T08:52:17 浏览量：133

[文章摘要]: 油压机液压泵的泄漏由于油压机液压泵内相对运动件大部分是采取间隙辛苦封的宿封方式，液压泵工作时，压油腔的高压油必然经过此间隙流向吸油腔和其他低压处，从而形成了泄漏。 500吨油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组...

油压机液压泵的泄漏

由于油压机液压泵内相对运动件大部分是采取间隙辛苦封的宿封方式，液压泵工作时，压油腔的高压油必然经过此间隙流向吸油腔和其他低压处，从而形成了泄漏。500吨油压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。800吨四柱油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。这样不仅降低了泵的容积效率，使泵的流最减小，而且限制了液压泵额定压力的提高。因此，控制泄漏、减少泄漏，是保证液压梨正常工作的基本条件之一。液压泵泄漏的条件是存在间隙和压力差，并且其泄漏量与间隙值的三次方成正比、与压力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要从密封间隙大小、间隙压差高低以及运动是否增加泄漏三个方面人手。

柱塞泵的主要泄漏间隙是活塞与缸体之间的环形间隙，其次是轴向柱塞泵缸体与流量分布: 端部间隙为 At、滑轨与斜盘平面间隙。对于径向柱塞泵，除了活塞与气缸孔之间的环形间隙外，还要对气缸与辅助径向间隙、滑靴与定子环之间的间隙读取。由于活塞与气缸之间环形间隙的加工精度易于控制，其它间隙易于补偿，因此活塞泵的容积效率和额定压力较高。在叶片泵毛巾中主要的泄漏间隙是转子与端面间隙，其次是叶片与转子叶片槽、叶片顶部与定子内环间隙。为了减少中高压双作用叶片泵的泄漏，将部分分配板设计成浮动分配板，实现了间隙的自动补偿。主要间隙是齿面与泵盖前后或左右侧板之间的间隙，然后是齿顶与泵体内圈之间的径向间隙，以及两个配合齿轮之间的间隙。采用自动浮动补偿机构对压力窗轮泵端面间隙补偿。

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