油压机液压系统性能评价及说明

油压机液压系统性能评价及说明

油压机动力的利用是指在液压系统的工作循环中原动机（马达或发动机）的动力的利用，即整机的效率。硅胶油压机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。100吨四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。四柱快速拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。 对于具有多个回路和多个致动器的系统，不仅与回路的布置及其配合有关，而且与液压泵的数量及其控制方式直接有关。 动力利用不仅反映了液压系统对原动机的动力利用，而且对节能具有重要的现实意义。 许多油压机在其工作机构中具有宽范围的负载和速度变化，这在其液压系统中需要宽范围的速度调节。 不同的油压机械对其调速范围有不同的要求，即使在同一油压机械中，不同的工作机构也有不同的调速范围。

调速控制范围不同大小我们可以用速比i衡量。液压马达的速比为马达最大发展速度nmax与最小系统速度nmin 之比，即

油压机调速范围与液压泵及执行元件的性能有关，或者说与系统的流量调节范围及系统压力有关。 微调性能是反映执行元件速度调节灵敏度的一项指标。它除取决于调节元件本身的特性 及其控制方式外，还与系统的动态特性有关。不同的工程机械对微调特性有不同的要求=如 工程机械中的铲士运输机械、挖掘机等对微词特性的要求不高z而吊装用工程起重机则对微 调特性有严格的要求。

d.操纵系统性能是指油压机械的一个比较复杂技术动作能否用简单的操纵来完成，操纵过程中我们是否 省力二是否能减轻操纵者精神上和体力上的疲劳。这项工作指标除与回路设计有关外，主要取决 于操纵控制回路的设计企业是否具有先进、合理，控制相关信号的输入数据是否可以简单、省力。这对我国大型液压工 程机械方面来讲是非常重要的一项经济指标。

E.油压机液压系统负荷变化或系统运行参数变化时，系统运行不平稳，甚至产生强烈的冲击、振动或噪声，是不允许的。 油压机液压系统冲击和噪声主要与回路设计及所选液压元件的匹配有关，除了满足特殊要求的快速响应特性外，还应保持在正常工作状态，且噪声不超过环境要求的允许值。 然而，缓冲电路的安装不当或布置不当可能会导致振动和噪声。 液压系统的振动和噪声是由系统各部件的振动和噪声引起的，其中泵和溢流阀最为严重。

振动与噪声应予以控制。减少液压技术系统振动和噪声的关键是通过控制管理系统中各元件的振动和 噪声，减少液压泵的流量脉动和压力脉动以及可以减少液压油在管路中的冲击。 f安全性是指在企业满足社会工作环境性能设计要求的前提下，油压机保证我国液压系统能够正常发展工作的措施及应急措 施完备。这项能力指标对各种方式不同的油压机械有不同的要求。