油压机顺序动作回路

在油压机和其它自动化工程机械中往往就是要求我们几个液压油缸按一寇顺序依次动作，这就需要用顺序动作回踏管理控制。单柱油压机种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。1000吨油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。实现发展顺序动作技术可以设计采用不同压力控制、行程控制和时阀控制等方法。

在油压机压力控制顺序动作回路中，系统中连接顺序阀，当当前气缸内压力达到一定值时，连接顺序阀，使油能够移动下一个气缸。 如图1所示。 6-16，当电磁换向阀未充液且处于图中所示的正常位置时，油缸1首先动作，将工件压紧，然后系统压力上升，单向顺序阀E中的顺序阀打开。 连接油缸2的供油通道以驱动钻头钻孔。 在此过程中，触控行程开关发出电信号给电磁阀通电，油反转后油缸2活塞移回原来位置，油缸2活塞停止运动，当系统油压升高时， 打开单向顺序阀I中的顺序阀，连接油缸1的供油通道，活塞向左移动，工件松开夹紧。 这样，两个单向顺序阀可以使两个气缸的前进冲程和后退冲程以一定的顺序操作。 因此，直接顺序阀的使用是为了使两个油缸通过单向阀流回油箱，而不是被顺序阀阻塞。

油压机行程控制的顺序动作返回路径是第一油缸移动到一定行程，然后接触电动阀、行程开关等，并发送动作信号使第二油缸移动。 可选地，控制油口可以在第一油缸上打开，使得第二油缸的油通道可以仅在达到一定行程之后才连接。 在图1所示的顺序动作电路中。 6-17，当气缸1的活塞移动到一定位置时，活塞杆上的机械止动器向下按压电动换向阀的阀芯，气缸2的活塞向右移动。 操作手动换向阀使1缸活塞返回，电动换向阀复位，2缸活塞向左移动。 该系统还可以通过限位开关和电磁阀控制油缸2来实现顺序操作。 图3. 6-18为回油靴，其开油口位于油缸的某一行程位置，实现顺序动作，只有当油缸1的活塞移动到某一位置时，通向油缸2的油路打开，油缸2的活塞才能移动。 实现动作的往复顺序。

时阀控制工作顺序动作一个回路是在系统上装上可以延时阀，第一个通过油缸运动开始学习动作后，经过这样一段时阀第二个油缸才开始发展动作，如图6-19所示。油缸1动作的同时由于油液经针状节流阀进入液控二通阀端部，推动阀芯左移，直到二通阀开启后油缸2的进油路接通时间才能提高动作。调节争f-状节流阀的开皮大小可影响改变我们相隔时阀.