油压机方向控制系统回路的故障排除

油压机方向控制系统回路的故障排除

故障现象：油压机方向控制回路中的滑阀未完全返回。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。冲裁油压机动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

分析及处理过程: 在方向控制回路中，最常见的故障是油压机滑阀的回程阻力增加而无法完全回程，导致油压机液压缸的回程速度减慢。故障排除应首先更换合格的弹簧。如果是由于径向阀芯精度差所致，阀芯紧密，则应对阀芯研磨或重新配置。通用阀芯的圆度和锥度公差为0.003-0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0000。005毫米，最好是阀芯稍有锥度，并且其大端位于低压腔的一侧，这将自动减小偏心盘，从而减少摩擦并减少或避免径向夹紧力。夹紧的原因还可能包括: 污垢进入滑动间隙，使心脏难以移动; 间隙过小，使油温升高时阀门膨胀和卡住; 电磁推杆密封环电阻过大，以及安装紧固电动阀门使阀孔变形。找到堵塞的原因就能解决问题。

油压机换向阀延时故障排除

故障问题现象:在回5-15(a)所示系统中，油压机液压泵为定量泵，三位网络四通换向闽中位机能为Y型。系统为进口通过节流控制调速。液压缸快进、快退时，二位二通阅接通。系统分析故障是液压缸在开始工作完成快退动作时，首先企业出现向工件方向前冲，然后再设计完成快退动作。此种社会现象产生影响我国加工技术精度，严重时还可能发生损坏以及工件和刀具。

分析处理程序：从油压机系统中可以看出，在快速换向动作时，必须同时换向三位四通电动换向阀和两位二通换向阀。 由于三位四通换向阀的时滞，即在两位二通换向阀开启的瞬间，部分压力油进入液压缸的工作室，使液压缸向前推进。 三位四通换向结束后，压力油完全进入液压缸的杆腔，没有杆腔的油通过两位二通阀返回油箱。

改进后的系统如图5-15(b)所示。双向换向阀与节流阀并联为单向阀，液压缸快速后退，无杆腔油经单向读回油箱，双向阀仍处于关闭状态，从而避免了液压缸向前推力的麻烦。