油压机齿轮泵的常见故障分析及其诊断排除研究方法

发布时间：2023-06-28 15:20:03更新时间：2023-06-28 15:19:38 浏览量：185

[文章摘要]: 油压机齿轮泵的常见故障分析及其诊断排除研究方法 ① 油压机或过冲器吸油管堵塞 ① 过滤器应保持清洁。成型油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护...

① 油压机或过冲器吸油管堵塞 ① 过滤器应保持清洁。成型油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。单臂油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。容量应为泵流量的两倍 ② 油太大 ② 油太甜，泵的转速；吸油高度按规定选择，输油不足 ③ 泵速过高 ④ 安装间隙 ⑤ 端间隙或检修泵 ⑥ 周向间隙过大 ⑥ 检修溢流室溢流阀等部件失效压力不足或 ① 轴向间隙或直径过大轴向间隙 ① 检修泵，使输油及安装间隙符合规定 ② 溢流室故障等故障不能上升 ③ 供油不足 ② 检修溢流阀等部件；消除泄漏环节 ① 油杆过高或过低 ① 更换合适的结霜液压油引起的异常发热 ② 油压齿轮、侧板等相对运动部件引起的严重摩擦 ② 相关部件的校正、修理；为了降低机械摩擦损失（1）油箱体积过小，泵散热条件差，3泵与油箱散热条件差（1）泵的制造质量差，如果齿形精度不高，接触不好；① 提高泵的加工制造精度；难抽、卸槽位置误差；齿轮泵孔与端面不垂直；② 电机配有防振垫；联轴器安装时同心误差应平直，泵盖上两个轴承孔轴线不平行等

电机振动的同轴度误差与油压机联轴器的安装。小于 LMM

③油压机吸油管的安装应防止漏气，油管不弯曲，油管噪音过大。③吸油管安装时密封不严，油管弯曲，液面应在油深的2\\u002F3。泵的吸入高度不超过500mm，但太浅。泵的安装位置太高。④适当选择油的粘度。④吸力F应该过高。

⑤滤油器堵塞或通流分析能力小⑤定期清洗以及过滤器@溢流阀等动作发展迟缓@拆洗溢流阀，使阀芯移动可以灵活①齿顶与两侧的面①陆少不平的衡的径向力构件产生磨损②泵体内壁吸油腔恻②提高泵制造技术精度

⑥ 侧盖端面 ③ 端面间隙控制在0.02-0.05mm ④ 泵轴与滚针的接触点