如何解决油压机中出现的爬行教学现象

发布时间：2023-06-06 12:08:26更新时间：2023-06-06 12:07:58 浏览量：159

[文章摘要]: 液压传动已广泛应用于机械设备中。伺服油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。冷挤压成型机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。 300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心...

液压传动已广泛应用于机械设备中。伺服油压机人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。冷挤压成型机电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。300吨油压机压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。在油压机中，油压缩性较小，当压力升高时，油会呈现弹性，从而产生液压缸蠕变现象，从而缩短机构或工具的使用寿命。严重影响加工产品质量，不能满足机械产品加工要求。因此，有必要消除油压机中的蠕动现象。 1.检查液压缸内是否有空气，可通过单列油压机液压缸的放气塞排出，对于未配备专用排气装置的油缸，也可稍微松开油缸两端的进、出口管接头，并往复数次。然后让油缸排气。 2.检查液压缸装配精度是否差。提高液压缸的装配质量。活塞杆弯曲时，应将活塞杆拉直，活塞杆和导套应与H8/f8相匹配，严格按照尺寸标准和质量标准使用正常厂家生产的合格密封圈；使用V形密封圈时，应将密封摩擦调整到适度。消除过大密封摩擦方法，活塞杆与大导轨配合采用H8/f8配合，密封圈尺寸严格按标准加工；采用V形密封圈时，应将密封摩擦调节到适度。 4.检查液压缸的安装精度是否差。如果载荷与活塞杆的连接点尽可能靠近导轨的滑动面，则活塞杆的轴线尽可能与载荷中心线一致，与导轨的接触长度应尽可能长；负载与油缸的连接位置应保证油缸的推力不会使负载倾斜，导向方向要好，加工精度和装配精度要好，注意润滑5，检查液压缸端盖的密封压得过紧或过松。调整密封圈，使其不紧松，导套同心，使活塞杆可前后移动（或仅用移动头轻敲），活塞杆稍有油膜覆盖。 6.检查导轨的制造、装配质量是否差、润滑是否差。如果是，则摩擦力增加，应力条件不好，产生干摩擦，阻力增加，且引起爬行。为了清洗和疏通导轨润滑装置，重新调整润滑压力和润滑流量，在导轨相对运动表面之间涂覆一层抗蠕变油（如二硫化铝润滑油），必要时再次刮擦导轨运动副。介绍了如何解决油压机中的蠕变现象，作为油压机供应商，经过十多年的深度积累，汇集了油压机行业的高端人才，实现了液压系统、整机等液压产品的完美集成设计、研发和生产。