四柱油压机HD2系列斜盘式轴向柱塞泵作为常见问题故障分析与修理
发布时间:2023-03-21T10:06:12更新时间:2023-03-21T10:05:42 浏览量:80四柱油压机HD2系列斜盘式轴向柱塞泵作为常见问题故障分析与修理
HD2系列泵主要由阀板、柱塞、滑靴、缸体和伺服变量机构组成。油压机厂家开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。冷挤压成型机电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。冲切油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
(1)分电盘。常见故障有: 建立压力或压力不高、泵油或流量大等。这一切
障原因往往是用油不清洁,造成配流盘磨损、拉毛甚至出现烧盘现象,从而使随动转盘与缸体过
油环面、随动转盘与泵体配流面之间相互配合不紧密,造成信息泄漏。
对于粗加工,磨损不严重,可采用手工磨削方法修复,磨削过程压力和速度
度要适当、均匀。
抛光后的阀板经磨削修复,表面不应呈灰色,而应呈白色。表面粗糙度是
0.16)um,零件的平面度不得大于0.005 mm..用刀口水平尺测光时,刀口要不透光,要凹进去。
心越小效果越好且木允许学生中间部分凸起。若配流盘磨损较严重,在条件许可的情况下,可在一个平面磨床上对
两个端面应精密磨削,平行度应在0.01公差范围内,以减少磨削工作量。 研磨抛光后
合理的零件,检验合格后应严格仔细清洗,然后才能装配。
阀板严重烧伤,退火后零件发黄,必须更换阀板。组装泵时,配流盘和泵体之间的间隙
允许误差为0. 03~0. 06mm。
(2)气缸体、柱塞和制动蹄。 HD2泵缸体和阀板移动副之间有一个油环组件,大大改进了缸体
并且油分布板之间的磨损,以及在弹簧力的作用下随动盘与泵体之间的间隙得到补偿,使油分布
减少了泄漏。在实际使用中,缸体的主要磨损是由于柱塞滑靴总成,或柱塞与柱塞的严重磨损。
缸体的配合政府过紧使柱塞孔出现了拉伤、拉毛或黏损,修理时可以用一些废旧的柱塞或车制的内锥套进
行研磨。
另外,应注意柱塞与气缸之间的间隙应合理,柱塞与气缸孔之间的间隙公差为0.03~
零。0.005毫米,气缸孔圆柱度公差为0.005毫米,表面粗糙度 R. 0.63 ym。柱塞和滑靴副是整个液压泵中受冲击和交变应力最多、受力最大、速度和加速度最大的部件
高,部件最重,所以只要在制造、装配、使用和维护过程中的任何一个环节稍有疏忽,都是极其
易发生故障,甚至可能造成泵的磨耗和损坏。柱塞滑靴副常见的故障有:
1. 球节松动。 该故障的症状是当左手抓住滑靴,右手拉动柱塞上下移动时,
它发出轻微的“ TA-DA”声并沿其轴线移动。通常采取修复措施来重新覆盖该方法。
2)柱塞缸表面被刷、拉甚至压死。
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