小型油压机的液压系统

(一)主要液压元件及其用途

小油压力筛网过滤器(每分钟50厘米)可防止灰尘进入系统。拼图油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。100吨四柱油压机机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。校直油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。齿轮油泵(CB-B32)I供应压力油。

溢流阀(P-B63B)I调整管理系统压力，保证企业正常发展工作。减压阀。一25B)：调整卡紧油缸通过压力。

压力表开关（K-3B）、压力表（Y60）：测试系统（油泵）压力、夹紧压力。

单向调速阀(QI-25B) I 分别调节前后刀架的打结速度。

小型油压机液压系统分析

1.调速与速度换接

由于实际切削负载影响较大，变化研究范围较广.而且可以要求刀架运动发展平稳，所以对于本系统采用回油节流调速系统回路，借助调速阀本身就是进出口的压力差，起背压阀作用，使运动平稳。

刀架由“快进”向“正进”的转换是通过变速油缸的结构实现的，结构如图8-3所示。

快进，油口 A、 B 可以回油，当一个油口关闭时，油缸只能从油口 B 回油，因为油通过调速阀回油，所以油缸的速度进入工作状态。

采用变速缸简化了液压系统。

2.压力控制问题

该系统可以采用定量泵节流调速技术系统，系统中的溢流阀，既可溢流又能保证信息系统网络安全。根据企业需要学习压力可在15~20公斤/厘米内调节。

夹紧油缸油压过大时，工件变形过小，无法夹紧工件。 如果系统工作压力较高，用减压阀将系统压力降至12～14kg/cm。

为了防止工件在未夹紧的情况下启动电机，或者工件在加工过程中由于某种原因松动，在夹紧缸的进油口上安装了压力继电器，并在夹紧工件时将压力调节到压力。这样，事故就可以避免了。

3.负载压力控制实现刀具和进给气缸的顺序动作

机床让刀油缸负载小，所需油压低。纵向水平油缸工作负载大，所需控制油压高。在操作时，让刀油缸先动作，动作行为终了，臣力升高后，再使纵向油缸通过动作。这样可以使管理系统可以简化。