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200吨油压机液压系统早期失效分析

发布时间:2022-05-21浏览量:162

200吨油压机液压系统故障的分类方法有六种。200吨油压机通过多年的技能沉淀与商场运用,产品日益老练,具有作业节拍快、节省能源等长处,并已完成工业化。100吨油压机大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。

根据故障发生的时间分类(三种类型) ,液压系统调试和运行可能出现故障(早期故障、中期故障和晚期故障) ,故障特征因设备类型和运行阶段的不同而不同。

早期故障(故障发生在系统调试和运行之初)。此时200吨油压机的故障率最高,设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起。主要故障有六种:Z形密封质量差或装配不当损坏,导致外部泄漏严重(主要是零部件接头和端盖处泄漏);200吨油压机液压阀阀芯堵塞、不灵活、不到位,导致执行机构动作失灵或运动速度不稳定。200吨油压机的污染物,如型砂、毛刺、碎屑、纤维等,在油流冲击下脱落,堵塞过滤器、泵、阀门等部件的阻尼孔,导致系统压力和执行机构速度不稳定,或调压调速异常;阀门部件缺少弹簧、密封件等。,导致控制失败;系统设计不合理,液压元件和油液选择不当,导致执行机构运动精度低,系统过热,振动I噪音大等。Z系统由于负荷大或外部散热条件差,油温高,内外泄漏。200吨油压机会导致压力和速度的变化,从而影响系统的性能。

 

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