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油压机叶片泵主要部件的检查与修理。

发布时间:2023-09-15T08:56:06更新时间:2023-09-15T08:56:06 浏览量:133
[文章摘要]: 油压机叶片泵主要部件的检查与修理。 油压机叶片泵主要部件的检查与修理。 冲裁油压机 动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。 卧式油压机 最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环...

油压机叶片泵主要部件的检查与修理。

油压机叶片泵主要部件的检查与修理。

油压机叶片泵主要部件的检查与修理。冲裁油压机动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。卧式油压机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。精密油压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关,工作变形阻力大,泵的供液压力和所消耗的功率也大,反之则小。

A 转子。转子是叶片泵的主要运动部件之一。转子由叶片泵的驱动轴带动旋转。在运动过程中,叶片泵的转子两端与两个配油盘形成运动摩擦关系

磨损了。 对平面度较高的铸铁板手工磨削可以修复常见的磨损。 在维修过程中,转子应始终在并联两端测得也高。

d.叶片端面修复。叶片与转子厚度以及相应两端在运动过程中也会产生影响磨损或拉毛刮伤。修复研究这种片状端面的方法分析可用手工研磨(自制一个长方形相邻之间相互作用垂直的研磨胎具),经常需要测量两端面平行度和叶片与定子运动水平面的发展垂直度都不可能大于0.005mm,粗糙度在Ra0. 08t_,m以上。叶片与定子内圆运动的摩擦问题表面出现磨损或拉毛刮伤的修复工作方法与以上教学方法使用相同,技术管理要求也一样。

E.磨削定子和转子间隙。 通过对上述部件的修复,转子的厚度尺寸和定子的厚度尺寸发生变化,转子在定子中旋转的配合间隙也发生变化。 这样,定子和转子通过精密平面磨床与配油板匹配

轴向间隙为0.5% 。03-0.04毫米。

F.研磨泵体、配油盘和定子之间的间隙。通过对上述零件的修复,转子、定子、配油盘等零件修复后,单个零件的尺寸和三个零件的累计尺寸都有不同程度的缩短,所以叶片泵的泵体上装有上述三个零件。

的轴向配合工作尺寸设计同样要修配,一般这种情况下,是通过各种精密控制平面磨床平磨右泵体端面(平磨时应依靠自己原有市场基准,保证企业原有的平行和垂直分析精度),使轴向配合间隙在0. 03mm范围内。

修理好的叶片泵的正确装配。 上述零件修理完毕后,装配前应完成去毛刺工作,用油石仔细清理毛刺,清理毛刺并吹掉毛刺,以便在较干净的环境下装配工作。 在安装压缩螺栓时,应采用对角线

十字均匀压缩法,在这一过程中应不断旋转叶片泵的传动轴,在旋转的情况下柔性螺栓均匀压缩。当叶片泵安装在机座上时,首先应从出口注入清洁的液压油,以确保在试运行时,叶片泵的运动表面不产生油污

生干摩擦。修复后的叶片泵试运转应在空载下(调整溢流阀使系统压力为零压或调整换向阅使系统油液回油至油箱)30min,再逐步调整溢流阀在低压、中压各运转30min后,方能将系统压力


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