油压机中顺序阀的用途是什么，其类型如何应用于哪些场合？

油压机中顺序阀有何用途?其类型企业如何?应用于我们哪些不同场合?

① 顺序阀的主要目的是控制多个执行元件之间的顺序动作。300吨油压机多少钱泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。南京油压机可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。多层油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩。 一般情况下，顺序阀可视为液压2/2向换向阀，阀开、关压力可由调压弹簧设定，当控制压力（宽入口压力或液压系统某处压力）>达到或低于设定值时，阀可自动打开、关闭， 并且实际上入口和出口之间的连接被中断。

2根据工作原理和结构，顺序阀分为直接式和先导式两种，根据压力 Z 控制两种不同类型，顺序阀分为内部控制和外部控制两种类型。该顺序阀还可以与单向顺序阀并联，形成单向顺序阀(平衡阀)(见图6-30)。

③油压机顺序阀的主要应用如下。

顺序阔与 a.多执行系统元件的顺序动作可以控制。例如所示为用两个企业单向顺

止回阀并联顺序阀双缸顺序动作电路。 为了按图中所示顺序操作液压缸1、2，当方向阀5切换到左侧位置且单向顺序阀4的设定压力大于液压缸1的最大前进工作压力时， 液压源的压力油首先进入液压缸1的无杆腔实现动作 ① z，当液压缸1到达终点时，压力上升，压力套筒打开顺序阀4进入液压缸2的无杆腔实现动作 ② s。 当换向阀切换到正确位置且单向顺序阀3的设定压力大于液压缸2的最大返回工作压力时，两个液压缸以 ③ 和 ④ 的顺序返回。 这种回路顺序阀的压力设定值一般比上一次运行高0.8~1 OMPa，否则当系统压力波动时，顺序阀容易引起故障。

B.立式油压机的液压缸平衡。用于内部控制的单向顺序阀(也称平衡阀)的平衡回路。顺序阀2的开启压力可以适当调节，使液压缸杆3在液压缸的重量 w 被垂直气缸拖下时在气室内产生的背压平衡活塞的自重，以防止事故和气蚀现象的发生。这种平衡回路工作比较平稳，但气缸4必须克服内部控制顺序阀2的压力回系，因此能量损失较大。图6-32(b)为使用外部控制的单向顺序阀的平衡回路，外部控制顺序阀5的开启和关闭取决于控制、油压等级和顺序阀入口压力无关。当液压缸6下降时，顺序阀通过非杆腔压力(即顺序阀控制压力)打开，反向压力消失，因此能量损失很小。控制油路的小型节流阀或可变液压阻力，可防止液压缸在液压缸下降时因控制压力改变而引起的振动。

C.系统卸载。向高低压双泵供油的卸载回路。当执行器快速移动时，低压大流量泵1和高压小流量泵2一起向系统供油。当执行器缓慢移动时，系统压力升高。当压力达到外部控制顺序阀3的压力调节值时，阀3打开卸载泵1，泵2单独向系统供油，从而提高回路效率。

d.作背压阀。