油压机用油的选择是非常重要的

油压机用油的选择是非常重要的

在油压机中，油的选择对油压机来说变得非常重要，在选择液压油时应注意以下几个方面:

1.粘度合适。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。四柱快速拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。液压油温度降低，粘度增加，系统压力损失大，效率降低。而且泵的吸油条件变差，容易发生气蚀和气蚀，导致泵运行困难。如果粘度太小，系统会泄漏太多，体积损失增加，系统效率低，系统刚性变差。此外，季节变换，在四柱油压机正常工作之前、之后、期间，液压油的温度都会发生变化。因此，为了使液压系统正常稳定地工作，要求工作介质的粘度随温度变化较小。

2、润滑性。优秀的液压油对四柱油压机液压控制系统中的各运动部件起润滑作用，以降低贸易摩擦和减少经济摩擦，保证信息系统设计能够通过长时间正常教学工作。近年来，液压技术系统和元件正朝高性能化方向不断发展，许多摩擦部件处于一个边界润滑状态，所以，要求液压油具有一种良好的润滑性。

3.抗氧化。 液压油与空气的接触会导致氧化劣化，高温、高压和铜、锌、铝等物质会加速氧化过程。 氧化后介质酸值增加，腐蚀加剧，氧化产生的厚物质堵塞部件的孔隙和间隙，影响系统的正常运行，因此要求液压油具有良好的抗氧化性。

4.良好的剪切稳定性。工作介质在通过泵、阀门和微孔元件时受到剧烈的剪切作用。这种力学效应可以引起两种类型的粘度变化，即高剪切速率下的暂时性粘度损失和高分子增粘剂分子破坏后的永久性粘度损失。在高速和高压下尤其如此。粘度降低到一定程度就不能继续使用，因此，要求液压油具有良好的剪切稳定性。

5、防锈和不腐蚀金属。液压控制系统中许多不同金属材料零件长期与液压油通过接触，其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈蚀，使精度和表面工作质量问题受到严重破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会增加引起元件可以加速磨损和系统出现故障。同时，也不允许介质实现自身对金属加工零件有腐蚀主要作用，或会缓慢分解过程中产生酸等腐蚀性物质。所以，要求我们使用油压机的油要具有一个良好的保护研究金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。