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油压机过程前后操作及弯管操作系统简述
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油压机设备的选择取决于程序经济性、生产量和必须生产的产品范围；一旦产品范围已被分析其适用于油压机过程，油压机工艺步骤和所需的参数将决定设备的要求。本文兴迪源机械带来油压机过程前后操作及弯管操作简述。
一、油压机工艺前后操作说明：
在为任何一个制造发展过程设计部件时，考虑从材料可以进入工厂到组装部件装运的整个教学过程是很重要的。组件设计和材料选择将决定企业所需的制造技术操作。
为了在市场上具有竞争力，产品必须满足成本、质量、功能和质量目标；对于大批量组件，组件成本，生产方法将占总成本的很大比例。
油压机设备的选择取决于工艺的经济性、生产量和必须生产的产品范围; 一旦对产品范围分析，将其应用于油压机工艺，油压机工艺和所需参数将决定设备的要求。
可能需要的一种预油压机操作是：
1）弯管；
2）预成形；
3）端锻；
4）端部机械膨胀；
5）热处理；
6）润滑剂应用。
可能我们需要的内高压技术成形后操作有：
1）端部修整；
2）端部尺寸；
3）增加孔和槽；
4）清洗；
5）装配。
二、弯管操作简述：
大多数内部高压成形部件需要将管弯曲成部件的一般形状，以便它可以安装在模腔中。 在弯曲操作期间，管经受过大的拉伸和压缩应变。
对于两倍管径的最小再弯曲半径，弯曲外侧的材料变薄接近20%。当弯曲半径等于管子直径时，材料减薄率增加到33%。
对弯管术语可以一个简短的讨论是有必要的：
管壁温度系数（WF）定义为管外径（OD）除以材料管壁结构厚度（T）或作为一个方程式：
WF=OD/T（10-1）
除外径或外径外，弯曲比(d)定义为管子中心线的弯曲半径(BR) ，或者作为一个方程:
D=BR/OD（10-2）
弯曲强度系数（bf）定义为管壁温度系数除以弯曲比。用方程式可以表示，这意味着：
BF=WF/D=（OD/T）/（BR/OD）（10-3）
材料的成形性通常取决于材料在弯曲过程中变薄和应变硬化的程度。
在部件设计早期，必须考虑弯曲操作的可行性。
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