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油压机设备故障排除方法

发布时间：2015-07-07T14:53:59更新时间：2015-07-07T14:51:02 浏览量：56

[文章摘要]: 油压机液压动力转向系统的故障诊断与排除一、转向沉重故障现象 1、油箱缺油或油液高度不足。 2、系统中混入大量空气。 3、油箱滤网堵塞或管路堵塞。 4、液压泵磨损，内部泄漏或驱动部分打滑、磨坏。 5、助力器内滑阀与滑壁间隙过大或关闭不严。 6、系统各接头、衬垫...

油压机液压动力转向系统的故障诊断与排除

一、转向沉重故障现象

1、油箱缺油或油液高度不足。

2、系统中混入大量空气。

3、油箱滤网堵塞或管路堵塞。

4、液压泵磨损，内部泄漏或驱动部分打滑、磨坏。

5、助力器内滑阀与滑壁间隙过大或关闭不严。

6、系统各接头、衬垫处密封不良，产生液压油外漏；系统内部密封元件损坏产生内漏。

7、助力器内溢油阀、安全阀机件磨损，弹簧过软或调整不当。

二、故障诊断与排除

1、检查系统中是否混有空气。如果发现液压油中有泡沫，就可能是油路中有空气。空气的进入通常是液压泵的进油管裂损、接头松动以及液压泵轴上的密封环损坏等所致。

2、检查油箱内的油面高度，看其是否达到规定的高度。如油面过低，应予以加足，使油面达到油尺上的高度标记。检查油箱内的滤清器是否堵塞或损坏，如果堵塞，应进行清洗。如果损坏，应予以更换。

3、检查助力活塞上的密封环和阀室体径向环槽的中间密封作用是否良好，必要时应予更换，同时还要检查液压缸表面有无损伤。

4、检查液压泵流量及溢油阀、安全阀的作用是否良好。可用压力表接在管路上检查，如果作用不良，应将阀及弹簧卸下，进行清洗和检查，必要时更换新件。

5.检查控制阀内的滑阀，看其作用是否良好。如因间隙过大或关闭不严，应更换新的转向螺杆及滑阀。

向阀的球阀与阀座的接触是否严密。如因脏物垫起而关闭不严，应进行清洗，如因阀本身引起的关闭不严，必须更换新件。

6、检查液压泵驱动部分的工作情况。检查驱动皮带是否打滑或其他驱动形式的齿轮传动等有无损坏。

2．转向时有噪声故障现象：转向时液压泵处发生响声。

三、故障原因

1、助力液压系统中缺油或空气混入较多。

2、转向螺杆和转向螺母与钢球间的间隙过大。

3、齿条与齿扇间的间隙过大。

四、故障诊断与排除

1、检查液压油的油量是否足够和系统中是否有空气。必要时加油与排除空气。

2、检查转向螺杆和转向螺母球槽与钢球的配合间隙，如间隙较大，可选配加大尺寸公差组的钢球装配。

3、检查齿条与齿扇的间隙，如间隙过大，应进行调整(方法同机械驱动式转向器。

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