油压机电控技术液压控制系统的改进

发布时间：2022-10-13T09:12:37更新时间：2022-10-13T09:12:15 浏览量：184

[文章摘要]: 油压机电液比例系统的设计。拉伸油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。...

油压机电液比例系统的设计。拉伸油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。广州油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。单柱式油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。为了实现每台机器的电液比例控制，在不改变原有杠杆控制系统功能的基础上并联电气控制系统。为了安全起见，两个系统被设计成不同时工作，当电控系统在优先级别上工作时不能使用杠杆操纵系统，并且当电控系统停止工作时杠杆操纵自动恢复正常工作。如图7-4~所示，为实现该功能，在电控输入和杠杆控制系统中，选用两位双向电磁换向阀1、2实现高压油的切换。电磁阀的控制基于软件编程，其响应时间和响应速度与操作人员的技能无关，因此选择电磁换向阀3来实现整个系统不工作时的卸载(回流)。电磁换向阀4用于系统的两个泵的组合。当原来的杠杆控制系统提升起重臂时，发现有一个短暂的下降，然后它被正常提升。液压系统不工作。在所有换向阀都处于介质回油位置之前，油压机泵出口处的压力处于低压状态。当要提升动臂时，换向阀切换到提升位置，并且泵出口和杠杆操作阀之间的管路中的压力仍然处于低压状态。然而，由于动臂液压缸下腔液压油支撑着整个动臂，动臂、铲斗及其液压缸的质量具有相当的压力，因此当换向阀刚切换到提升位置时，动臂液压缸下腔的液压流到低压管路系统，结果表明，臂架在早期减小，随着齿轮泵的工作，系统压力不断增加，当其等于臂架油缸下腔室压力时，臂架停止下降，此后系统压力逐渐增加到超过臂架油缸下腔室压力，臂架开始上升。这一过程存在时间短，起重臂下降幅度不大，但这是挖掘机操作不可忽视的安全隐患，因此设计了新的控制系统。