油压机流量的解决及影响

油压机流量的解决及影响

伺服阀的先导控制压力油必须通过伺服阀中的10μm 过滤器才能到达 NOZZLE I。单柱校正油压机控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。四柱油压机厂家利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件。四柱快速拉伸油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。经检查，压油机滤清器无效。可以肯定的是，这样一个大的橡胶塞将不能通过过滤器和进入喷嘴。仔细检查油压机过滤器和喷嘴之间的所有密封，发现右端盖的密封圈上有一个凹陷缺陷，在形状和大小上与带和塞相似。物理装配后，确认棒塞是盖密封圈的右端，拆卸。

通过对伺服阀端盖和阀体实际安装尺寸的计算和图形分析，确定伺服阀端盖密封圈的原因如下:a .伺服阀端盖为非对称结构，密封圈中心与上下螺钉安装孔的距离分别为6.9mm和7.0mm(图中括号内的尺寸)， 但是没有识别标记，所以油压机在实际装配时很难识别方向。 b .组装端盖时，将偏心方向反过来，使端盖φ11 7mm的密封圈槽内径与阀体的喷嘴安装孔中φ3.2mm的边缘发生干涉(见图中尺寸)，油压机在端盖与阀体的接口处形成一个尺寸约为1 5mmX o. 15r喷嘴m的月牙形通道。当端盖与壳体用螺钉紧固时，端盖的密封圈被压缩变形，月牙形通道上变形的密封圈的内圈所覆盖的一些实体被挤入通道内形成压痕。c .油压机喷嘴安装孔中的3.2mm孔口，图纸上有RO.1圆角的要求，但在加工过程中没有控制，以至于最后一个零件的孔口是尖的。d .由于伺服阀的工作压力在调试和各种工艺试验中需要从0到0~21MPa变化，油压机密封圈的月牙形固体压痕被喷嘴安装孔的孔口锐边剪切，成为压溃z，在工作中，固体最终脱落，油压机进入喷嘴孔形成堵塞。根据以上故障原因，提出以下解决方案:a .从e3.2mm开始将喷嘴安装在壳体端面上

为13.1mm，油压机结构并将孔倒圆角RO.2o b.将端盖密封圈槽内径不同尺寸由φ11 7mm改为112.1mm， 且将槽口锐边倒圆角RO.2。经计算端盖与阀体装配时密封圈槽内孔112.1mm离开一个壳体通过喷嘴 安装孔小3.1mm边缘的最小安全距离为O.lmmo c.将密封圈材料规格由φ12. 5mm X 1 5mm改为 12. 9mmX 1 3mm，将端盖密封圈槽深尺寸由11mm改为1 Ommo d.在端盖尺寸6.9mm 一侧写标记，便于端盖装配时识别研究方向。