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拉伸油压机中同步马达总结

发布时间:2022-05-26T10:51:33更新时间:2022-05-26T10:51:09 浏览量:105
[文章摘要]: 加热炉装钢机的同步问题主要是由于设计回路中负荷偏移和没有液压止回阀造成的。 拉伸油压机 采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、...

加热炉装钢机的同步问题主要是由于设计回路中负荷偏移和没有液压止回阀造成的。拉伸油压机采用四柱式结构,工作台设有液压垫和足够的顶杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。卧式油压机本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。 因此,在设计改造中增加液控单向阀,合理设置溢流阀的设定压力,解决了生产过程中装料机的偏差问题,同步误差小得多,基本上满足了工艺要求。冷床制动裙的同步问题主要是由于液压管路布置不合理和管路排气不足造成的。液压管路布置不合理的原因是液压阀台安装在制动器、裙板的一端,最远端距管路最近端约60米。根据设计图纸,对现场进行了修改,将阀台布置在系统中间,移动裙板,并在管道各段末端设置排气接头,解决了现在生产中不同步的问题,现在不同步的现象不存在。

掌握正确使用液压同步电机的方法,可以很好地控制同步精度。因此,在液压同步电机系统的设计、制造和安装过程中,必须考虑上述问题,尽可能减少和消除同步误差,争取设备稳定可靠运行,满足生产和技术要求。


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